柴油发电机组的操作规程

柴油发电机组操作规程

为了是柴油发电机组安全、可靠的运行，在使用期间务必做到以下几点。
一、柴油发电机组开机前的检查:
1、检查蓄电池接线是否正确；
2、检查负载线接线是否正确；
3、检查机油及冷却水是否处于规定的液面；
4、检查燃油是否接通；
5、查看空气开关状态（必须处于断开位置）。
二、开机，停机步骤:
1、将柴油机机旁箱或机组控制屏上的电源转换开关转到接通位；
2、启动柴油机，查看各电气仪表或控制器是否正常，机组是否有异响；
3、柴油机怠速运转一段时间（水温接近40℃左右）后升到稳定转速；
4、检查机组电压、频率是否正确；
5、注意观察各工作状态灯及油压，水温是否正常，机组是否有异响；
6、若机组各状态正常可合闸供电；
7、停机前须卸掉负载后再分闸，然后将柴油机转速降到怠速；
8、若机组已运行较长时间，须怠速运转3分钟左右再按停机按钮，以便机组有足够的冷却时间。
三、注意事项：
1、若机组长期停机不用，应将蓄电池电源线断开或加有充电机；
2、在机组运行中经常检查各系统状态是否正常，建议每小时记录一次各仪表参数；
3、机组刚停机时，切勿打开水箱盖，否则冷却水会喷出造成烫伤。

启动前准备

一， 全面检查

1， 在检查前应该把控制屏的开关关掉，并且注意不要把电池输出电极短路

2， 重新清扫并检查机房，确保无易燃、易爆物品在机组周围，确保机房进出风顺畅，无阻碍

3， 全面检查并确保电气、控制部分连接正确、接触良好、可靠、无老化现象

4， 检查紧固件和油门调节系统的可靠性，确认各操作机构灵活、轻便、可靠，检查水泵皮带、充电机皮带及风扇皮带的预紧情况

5， 清洁机组表面，特别是机组转动部分确保无异物，检查确保没有冷却液、燃油、机油泄露

二 检查机油位

检查确保机油油位在最高和最低标记之间，并尽可能靠近上限而不要超出

三检查燃油位

注意任何情况下，不应向柴油机中注入未经过滤的燃油

检查燃油箱内的燃油量，必要时添加合适的燃油

机组第一次启动或停用较长时间后再次启动时，应先检查确保燃油中无空气，如有空气，旋松燃油滤清器上的放气螺丝，用手动油泵泵油到放气螺丝处喷油，排尽燃油系统内的空气，再拧紧放气螺丝

冷却液位

检查冷却液液位，以刚好在填口盖下5CM内为宜，确保散热器外部没有阻塞

检查空气滤清器

禁止柴油机无空气滤清器工作

检查空气滤清器阻塞指示器，如指示器为红色，则更换空气滤清器

启动柴油发电机组

禁止机组带载启动

按下启动按钮，若启动不成功，应等待20秒左右，再作尝试。若连续3次启动不成功，应停止启动，排除蓄电池电压或油路等故障因素后，再启动。（注意：在一个未能正常工作的系统中连续启动，将会引起未燃气体积聚在排气系统中，有潜在的爆炸危险。）

机组运行中

检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等，如有异常须立即停机检查，待故障排除后，才能再次启动机组

检查机组油路，水路、气路以及排烟系统有无渗漏现象，检查机组各处的连接有无松动和剧烈震动，检查机组各种保护和监视装置是否正常

当转速达到1500r/min，且空载运行稳定后，才能合闸向负载供电，机组不允许有超过半小时以上的连续空载或低于30%负载运转，机组运行时需要专人值守，严禁超载使用

机组运行时严禁短路，否则会引起设备的严重损坏，严禁在机组运转时拆卸机组任何零部件

不要把手伸到风扇防护罩以下和其他有相对运动的任何部位

不要试图用手触摸机组排气管、涡轮增压器，高温冷却液，加热器等高温表面，会有灼伤的危险

保持机组的负载不要超过额定值，部分机型必要时可以110%额定功率连续运行1个小时，但必须在额定功率运行1小时后方可进行。

机组停机

机组正常停机

停机：自动模块控制机组，用手按住停止键，即可实现正常停机

停机前必须先卸完负载，严禁带载停机；一般情况卸负载后机组需空载运行3-5分钟再停机

机组紧急停机

机组启动或运行过程中发出异响或异味时必须立即停机

机组机油压力突然下降到极限或无油压时，故障等亮为红色必须立即停机

机组水温突然升高超过规定值，故障灯亮为红色时，必须立即停机

当机组电压超过规定电压时，须立即停机

当发生可能危害到机组、操作人员安全的火灾、漏电或其他自然灾害时，须立即停机

停机之后

检查发动机和机房内有无泄漏

关闭燃油阀